
2026-02-07
عندما يتحدثون عن تقنيات إزالة الكبريت الصينية، يتخيل الكثيرون على الفور مجرد ممتصات ضخمة في محطات الطاقة الحرارية. ولكن في الواقع، إذا قمت بحفر أعمق، فإن نطاق الحلول والفروق الدقيقة في تطبيقها أوسع بكثير وأكثر إثارة للاهتمام. من الأخطاء الشائعة افتراض أن كل شيء يعتمد فقط على شراء الكواشف، مثل الحجر الجيري، والباقي مسألة تقنية. في الواقع، بدءًا من اختيار دائرة معينة وحتى تعقيدات التشغيل في الموقع، هناك الكثير من التفاصيل التي تحدد ما إذا كان التثبيت سيعمل كالسحر أم سيسبب صداعًا لسنوات. سأشارك بعض الملاحظات بناءً على الممارسة.
تاريخياً، ركزت الصين بشكل كبير على أساليب الحجر الجيري والجبس الرطب، والتي كانت بمثابة المعيار الذهبي لوحدات توليد الطاقة الكبيرة. يبدو أن هذه التكنولوجيا قد تم اختبارها في جميع أنحاء العالم. لكن الخصائص المحلية للوقود، ومتطلبات المنتج الثانوي - الجبس، والأهم من ذلك، قضايا استهلاك المياه ومياه الصرف الصحي، أجبرت المهندسين على تحسين المخططات باستمرار. لا يمكنك أخذ ونسخ مشروع ألماني أو ياباني فحسب. على سبيل المثال، عندما يحتوي الفحم على نسبة عالية من الرماد أو تركيبة محددة من الرماد، فإن نظام الأعاصير المائية القياسي يمكن أن ينسد في كثير من الأحيان أكثر من المتوقع. كان من الضروري تجربة التنظيف المسبق لغازات المداخن أو تعديل فوهات الرش.
بدأ النهج الآخر، وهو الطرق شبه الجافة والجافة، في زيادة الوزن تدريجيًا، خاصة بالنسبة للغلايات الصناعية الأصغر حجمًا أو لعمليات التحديث حيث لم يكن هناك مكان لأنظمة معالجة مياه الصرف الصحي الضخمة. هنا، بدأ المصنعون الصينيون، بالاعتماد على الخبرة، في تقديم حلول أنيقة للغاية مع طبقة مميعة دوارة (CFB) وحقن الجير المطفأ. الكفاءة أقل قليلاً، لكن التشغيل أسهل ولا توجد مشاكل مع النفايات السائلة. ولكن هذا له أيضًا "أشعل النار" الخاص به: دقة طحن المادة الماصة، وانتظام توزيع الغاز في المفاعل، ومكافحة الالتصاق بالجهاز - كل هذا يتطلب ضبطًا دقيقًا في الموقع.
هناك حالة مثيرة للاهتمام تتبادر إلى الذهن: لقد حاولوا تكييف نظام التجفيف القياسي في أحد أفران الأسمنت. وكانت المؤشرات المحسوبة جيدة، ولكن في الممارسة العملية قفزت كفاءة إزالة الكبريت. اتضح أن السبب وراء ذلك هو التقلبات الكبيرة في درجة الحرارة وحجم الغازات الخارجة من الفرن، والتي لم يأخذ التصميم الأصلي في الاعتبارات الكافية لها. كان علينا تعديل نظام الجرعات سريعًا وإدخال دائرة إضافية للتحكم في درجة الحرارة أمام المفاعل. وهذا مثال نموذجي عندما تواجه النظرية ظروفًا غير مثالية للإنتاج الحقيقي.
عند الحديث عن المنتجات، لا يمكننا أن نقتصر على الكواشف الكيميائية فقط. وهذا أمر معقد دائمًا: ترخيص تكنولوجي، وتصميم أساسي، ومعدات أساسية، وبالطبع المواد الماصة نفسها. من بين الكواشف، بالإضافة إلى كربونات الكالسيوم الكلاسيكية، يتم استخدام هيدروكسيد الكالسيوم بشكل متزايد للطرق الجافة، وفي حالات خاصة، بيكربونات الصوديوم. هذا الأخير يعطي كفاءة عالية جدا، ولكن السعر مختلف. الحل هو دائما حل وسط.
أما بالنسبة للمعدات، فقد حققت الشركات الهندسية الصينية تقدما كبيرا هنا. نحن لا نتحدث فقط عن أجهزة الامتصاص أو مفاعلات CFB نفسها، ولكن أيضًا عن الأنظمة المساعدة. على سبيل المثال، أنظمة تحضير وحقن معلقات الحجر الجيري. جودة وموثوقية مضخات الخلاط الهيدروليكي، ومقاومة التآكل لفوهات الرش - يعتمد استقرار التثبيت بأكمله على هذه التفاهات التي تبدو. لقد رأيت حالات تم فيها توفير المال على المحاقن، وبعد ستة أشهر من التشغيل، انخفضت الكفاءة بنسبة 15% بسبب الرش غير المتساوي والتآكل.
بشكل منفصل، يجدر تسليط الضوء على أنظمة المراقبة والتحكم. تتضمن المشاريع الصينية الحديثة دائمًا أنظمة تحكم آلية متقدمة إلى حد ما في العمليات، والتي لا تقرأ البيانات فحسب، بل تسمح أيضًا بتحسين استهلاك الكاشف اعتمادًا على معلمات الغاز الحالية (SO2، O2، درجة الحرارة). لكن تنفيذ مثل هذا النظام ليس سوى نصف المعركة. ومن المهم أن يفهم الموظفون في الموقع منطق تشغيله، وليس مجرد اتباع التعليمات بشكل أعمى. لقد حدث أن قام المشغلون بإيقاف تشغيل التصحيح التلقائي للتدفق، مفضلين الوضع اليدوي "عن طريق الشعور؟"، مما يلغي جميع المدخرات المحتملة.
وعلى الرغم من أن قطاع الطاقة هو المستهلك الرئيسي، فإن تقنيات إزالة الكبريت تنتقل بنشاط إلى صناعات أخرى. تعد صناعة المعادن، وخاصة مصانع التلبيد والأفران العالية، تحديًا أكثر خطورة. تكوين الغازات أكثر تعقيدًا، ودرجة الحرارة أعلى، وحمل الغبار أعلى. غالبا ما تستخدم الحلول الهجينة هنا. على سبيل المثال، يتم أولاً استخدام طريقة جافة أو شبه جافة للتنظيف الأولي والتبريد، ثم التنظيف الإضافي باستخدام طريقة أكثر دقة. لقد اكتسب المقاولون الصينيون خبرة كبيرة في مثل هذه المخططات المجمعة.
صناعة الأسمنت هي قصة خاصة. هنا، لا يتم التركيز على ثاني أكسيد الكبريت فقط في كثير من الأحيان، ولكن أيضًا الميركابتانات والغازات الحمضية الأخرى. أحد التطبيقات المثيرة للاهتمام لهذه التكنولوجيا هو في الأفران، حيث يمكن استخدام المكونات القلوية للمواد الخام نفسها (على سبيل المثال، بعض أنواع الطين) لربط الكبريت. وهذا يتطلب فهمًا عميقًا لتكنولوجيا التصنيع الأساسية نفسها. يتم دائمًا تنفيذ المشاريع الناجحة بالتعاون الوثيق مع تقنيي المصانع.
المنطقة الأقل وضوحًا ولكنها متنامية هي المحارق وغلايات الكتلة الحيوية. أحجام الغازات أصغر، ولكن يمكن أن يكون تكوينها متغيرًا جدًا. بالنسبة لمثل هذه المرافق، غالبًا ما يتم اختيار الحلول المعيارية المدمجة المعتمدة على المواد الماصة الجافة مع مرشحات الأكياس. النقطة الأساسية هنا هي الاختيار الصحيح لنسيج المرشح المقاوم للظروف، ونظام جرعات المادة الماصة الدقيق الذي يمكنه الاستجابة بسرعة للزيادات في تركيز ثاني أكسيد الكبريت.
لا يوجد مشروع كامل بدون تراكبات. إحدى المشاكل الشائعة التي نادراً ما يُكتب عنها في الكتيبات هي جودة الماء المستخدم في تحضير التعليق. يمكن أن تؤدي الصلابة العالية أو محتوى الكلوريد إلى رواسب في الخطوط وانسداد المحاقن. في إحدى المنشآت في آسيا الوسطى، كان من الضروري تركيب نظام إضافي لتليين المياه بشكل عاجل، وهو ما لم يتم النص عليه في العقد الأصلي.
نقطة مؤلمة أخرى هي التخلص من منتجات إزالة الكبريت. يجب أن يفي الجبس الناتج عن الأنظمة الرطبة بالمعايير حتى يتم بيعه. إذا حدث خطأ ما في العملية (على سبيل المثال، كانت أكسدة الكبريتيت غير مكتملة بسبب ضعف أداء نظام التهوية)، فإن المادة الناتجة كانت ذات جودة منخفضة، وهو ما لن يقبله أي معالج. وكان لا بد من إلغائها، مما أدى إلى مقتل اقتصاديات المشروع بأكملها. لذلك، يتم الآن إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام ليس فقط للتركيب الرئيسي، ولكن أيضًا لوحدات المعالجة والتنقية للمنتج الثانوي.
ربما تكون ثقافة التشغيل هي العامل غير الفني ولكنه الأكثر أهمية. يمكن تدمير التركيب الأكثر تقدمًا خلال ستة أشهر إذا لم يتم إجراء مراقبة منتظمة، ولم يتم منع المضخات، ولم تتم معايرة أجهزة الاستشعار. رأيت كيف أنه في أحد المصانع، بسبب الاستبدال غير المناسب للأختام على مضخة التعليق، حدث تسرب أدى إلى تآكل لوح الأساس. إصلاح المعدات يكلف قرشًا صغيرًا مقارنة باستعادة الأساس ووقت التوقف عن العمل.
ولكي نكون أكثر تحديدا، يمكننا أن نأخذ كمثالتشنغدو Yizhi التكنولوجيا المحدودة(موقعهم على الانترنت هوhttps://www.yzkjhx.ru). هذا ليس مجرد بائع للمعدات، ولكن معهد التصميم الذي تم إنشاؤه على الأساستشنغدو هواكسي للتكنولوجيا الكيميائية المحدودةبرأس مال مسجل قدره 120 مليون يوان، تم تكريس جهودهم لتقديم حلول شاملة منذ عام 2013. ويظهر عملهم بوضوح تطور النهج: من توريد المكونات الفردية إلى الدورة الكاملة - من الأبحاث المعملية والاختبارات التجريبية إلى التصميم والتسليم والتركيب والتشغيل.
ومن خلال ممارساتهم، فإن مشاريع مصانع الصلب التي تم فيها استخدام الأساليب المجمعة مثيرة للاهتمام. على سبيل المثال، تم استخدام تطويرها في مصنع التلبيد - وهو نظام لحقن المواد الماصة الجافة في قناة الغاز، يليه الترشيح، ولكن مع التبريد الأولي وترطيب الغاز في غرفة خاصة. وهذا جعل من الممكن تحقيق مخرجات مستقرة تتجاوز الكفاءة الأساسية البالغة 90% حتى مع تركيبة شحن غير مستقرة. من المهم أنهم لم يكتفوا بتركيب التركيب فحسب، بل أجروا اختبارات أولية على تركيب تجريبي، واختيار النوع الأمثل وقياس حبيبات المادة الماصة خصيصًا لهذه المادة الخام.
نقطة أخرى مهمة لهذه الشركات هي العمل مع المنتجات الثانوية. في بعض مشاريعه للأنظمة الرطبةتكنولوجيا تشنغدو Yizhiلا تركز الشركة على إنتاج الجبس التجاري فحسب، بل تدرس أيضًا خيارات لإنتاج حمض الكبريتيك أو الكبريت الأولي من تيارات ثاني أكسيد الكبريت المركزة. وهذا هو المستوى التالي الذي يشير إلى عمق تطور السلسلة التكنولوجية. وبطبيعة الحال، فإن مثل هذه القرارات ليست دائما مبررة اقتصاديا وتتطلب دراسة جدوى شاملة، ولكن حقيقة هذه الخبرة مهمة.
وبالنظر إلى المستقبل، فإن الاتجاه هو المرونة والتكامل. بسيطة؟محاصر؟ القرارات تصبح شيئا من الماضي. وهناك المزيد والمزيد من الطلبات على الأنظمة القادرة على العمل على نطاق واسع من الأحمال (وهو أمر مهم بالنسبة لمصادر الطاقة المتجددة)، ومراقبتها وتشخيصها عن بعد، والأهم من ذلك، أن تكون مستعدة لتشديد المعايير ليس فقط بالنسبة لثاني أكسيد الكبريت، بل وأيضاً للانبعاثات المرتبطة به مثل المعادن الثقيلة أو أكاسيد النيتروجين.
يستمر العمل على المواد الماصة. ويشمل ذلك زيادة تفاعل المواد الجيرية بسبب المعالجة الخاصة، وتطوير مواد ماصة متعددة الوظائف قادرة على التقاط العديد من الملوثات في وقت واحد. ولكن أي إبداع لابد وأن يثبت فعاليته ليس في المختبر، بل في ظروف التدفق الصناعي الحقيقي، البعيد عن المثالي في كثير من الأحيان.
لذا، وبالعودة إلى البداية، فإن تقنيات إزالة الكبريت الصينية لم تعد مسألة "شراء وتسليم". يتعلق الأمر بالهندسة الشاملة والتكيف العميق مع ظروف العملاء، وفي نهاية المطاف، القدرة على حل المشكلات العملية التي تنشأ دائمًا عند تقاطع النظرية الجميلة وواقع الإنتاج القاسي. وربما تكون الخبرة، بما في ذلك التجارب السلبية، المتراكمة على مدى سنوات تنفيذ المشاريع داخل الصين وخارجها، هي الأصل الأكثر قيمة هنا.