الصين: كيفية التخلص من الغاز المتبقي من المركبات العضوية المتطايرة؟ 

لأكون صادقًا، عندما تسمع عن إعادة التدويرذيل الغاز المركبات العضوية المتطايرةوفي الصين، أول ما يتبادر إلى الذهن هو الاحتراق التحفيزي أو امتصاص الكربون. ولكن في الممارسة العملية، وخاصة في المصانع الكيماوية في سيتشوان أو شاندونغ، غالبا ما لا يعود كل شيء إلى اختيار التكنولوجيا، بل إلى كيفية دمجها في الإنتاج الحالي، وهو ما لا يمكن إيقافه. لقد رأيت عدة مرات كيف تتعثر المشاريع الجميلة على الورق بسبب نقص المساحة المبتذلة للتركيب أو التقلبات في تكوين الغاز. هذا ما أريد أن أتحدث عنه.

مكان دفن الكلب: تركيبة الغاز والمعايير الورقية

الخطأ الرئيسي هو البدء في التصميم باستخدام بيانات جواز السفر أو القياسات القديمة فقط.المركبات العضوية المتطايرة- المفهوم مرن. في إحدى عمليات إنتاج الطلاء والورنيش، يمكن أن تكون هيدروكربونات عطرية، وفي أخرى - استرات، وفي مكان ما - معًا، وحتى مع شوائب الكبريت أو السيليكون العضوي. هذا الأخير، بالمناسبة، هو قاتل لمعظم المواد الحفازة. كانت هناك حالة في مصنع في فوتشو: قاموا بتركيب RTO (مؤكسد حراري متجدد)، وبعد ستة أشهر انخفضت الكفاءة بنسبة 40٪ بسبب السيليكون، والذي تم الصمت عنه بشكل متواضع في البيانات الأولية.

أصبحت لوائح الانبعاثات أكثر صرامة، نعم. ولكن في كثير من الأحيان ينظر مفتشو البيئة المحليون إلى الجرام الدقيق لكل متر مكعب بدرجة أقل من نظرهم إلى الدخان والرائحة المرئية. لذلك، في بعض الأحيان يكون العميل على استعداد لتحمل كفاءة النظام بنسبة 90% إذا كان مضمونًا لإزالة الرائحة، بدلاً من مطاردة 99% باستخدام تكنولوجيا باهظة الثمن. إنها مسألة اقتصادية وتسوية عملية.

وهناك فارق بسيط آخر - التركيز. من الناحية النظرية، تتطلب الطرق الحرارية قيمة حرارية معينة للغاز حتى تكون العملية حرارية ذاتية. في الممارسة العملية، غالبا ما يكون التدفق غير مستقر: خلال النهار هناك تكوين واحد، في الليل - آخر، عند تغيير مجموعة من المواد الخام - الثلث. إذا قمت بتصميم نظام لقيم الذروة، فسوف يخرج باللون الذهبي. إذا كان أقل من المتوسط، فإنه خلال فترات التركيز المنخفض سوف يستهلك الكثير من الوقود للحفاظ على درجة الحرارة. لذلك يتعين عليك الدوران، وفي بعض الأحيان إضافة خزانات عازلة أو أنظمة خلط.

التقنيات في الميدان: ما الذي يعمل وما الذي يجمع الغبار في المستودع

يعد الامتزاز بالكربون المنشط أمرًا كلاسيكيًا لهذا النوع. رخيصة الثمن وسهلة التركيب نسبيًا. لكن هذا سيف ذو حدين. إن تجديد الفحم قصة مختلفة مع البخار أو النيتروجين الساخن، ثم في مكان آخر للتخلص من هذه المكثفات، والتي تعتبر في حد ذاتها نفايات خطرة. رأيت منشآت حيث تم تغيير خراطيش الكربون مثل المرشحات في المكنسة الكهربائية، وتم إرسال الفحم القديم ببساطة إلى مكب النفايات - أي نوع من البيئة هذا؟ لا بأس بالتركيزات المنخفضة والتدفقات الصغيرة، ولكن بالنسبة للإنتاج الجاد فهو نصف إجراء.

الأكسدة الحفزية (CO) هي موضوع النقاش المفضل لدي. من الناحية النظرية، فهي فعالة. درجة حرارة التشغيل أقل من الطرق الحرارية البحتة، مما يعني توفير في موارد الطاقة. لكن السوق الصينية مليئة بالمحفزات ذات الجودة المتفاوتة. جيد ومقاوم للتسمم ومع الناقل المناسب - باهظ الثمن. وغالبا ما يضعون شيئا أرخص، ثم يتساءلون لماذا يتناقص النشاط بعد عام أو عامين. النقطة الأساسية هي التنقية الأولية للغاز من الغبار والسموم المحفزة. وهذا غالبا ما يتم إهماله.

لكن RTO و RCO (المؤكسدات المتجددة) هما بالفعل مدفعية ثقيلة. كفاءة 95-99% هي حقيقة واقعة. لكن! هذه التركيبات ضخمة ومكلفة التركيب وتتطلب صيانة عالية الكفاءة. يتم تركيبها في مصانع البتروكيماويات أو الأدوية الكبيرة. أتذكر مشروعًا لمصنع إطارات في شاندونغ: تركيب RCO بحجم منزل مكون من ثلاثة طوابق. ولم تكن الصعوبة حتى في حد ذاتها، بل في نظام جمع ونقل الغاز من عشرات نقاط الانبعاث في جميع أنحاء المصنع. خطوط الأنابيب والمراوح والحماية من الانفجار - تكون تكلفة هذه الأنابيب قابلة للمقارنة في بعض الأحيان بتكلفة المؤكسد نفسه.

مزالق غير واضحة: الطاقة والفضاء والناس

في كثير من الأحيان كل ذلك يعود إلى الطاقة. الطرق الحرارية شره. في المناطق التي توجد فيها مشاكل في الكهرباء أو الغاز، قد يصبح المشروع غير مربح حتى في مرحلة حساب الاسترداد. في بعض الأحيان يكون من المربح عدم إعادة التدوير، ولكن التقاطه وإعادته إلى العملية، إذا كان ذلك ممكنًا من الناحية التكنولوجية. على سبيل المثال، استعادة المذيبات باستخدام تكثيف التبريد العميق. ولكن هذا أيضًا ليس حلاً سحريًا - فالمعدات متقلبة وتتطلب تركيبة بخار مستقرة.

الفضاء هو لعنة المصانع القديمة. لقد تم بناؤها في وقت كانت فيه البيئة آخر شيء يفكرون فيه. ببساطة لا يوجد مكان لوضع تثبيت جديد. علينا أن نلجأ إلى الحيل: وضع المعدات على الأسطح، وتحريكها خارج المحيط، مما يطيل الاتصالات ويزيد الخسائر. وكذلك الموافقات وعمليات التفتيش على رجال الإطفاء... يمكن للبيروقراطية أن تؤخر التنفيذ لعدة أشهر.

والأهم من ذلك - الموظفين. يمكنك تثبيت التركيب الألماني الأكثر حداثة، ولكن إذا لم يكن هناك مهندس في المصنع يفهم مبدأ تشغيله، ويرى المشغلون أنه عبئا، فسوف يقع كل شيء بسرعة في حالة سيئة. إن تدريب الموظفين ليس بنداً في الميزانية، بل هو شرط أساسي للنجاح. في كثير من الأحيان، لا تحدث الأعطال بسبب ضعف التكنولوجيا، ولكن بسبب العامل البشري: فقد قاموا بتغيير الفلتر في الوقت الخطأ، أو فاتتهم عملية فحص فني، أو استجابوا بشكل غير صحيح لإشارة الطوارئ.

الخبرة من المشروع: حالة مع تكنولوجيا Chengdu Yizhi

على سبيل المثال، عملت مع مصممين منتشنغدو Yizhi التكنولوجيا المحدودة(موقعهم على الانترنت، بالمناسبة،https://www.yzkjhx.ru). هذه هي الشركة الأم، Huaxi Technology، التي تعمل في الصناعة الكيميائية لفترة طويلة. غالبًا ما يكون نهجهم عمليًا: لا تفرض أغلى التكاليف، ولكن قم أولاً بإجراء تدقيق تفصيلي. أتذكر مشروعهم الخاص بمصنع البوليمر في مدينة تشنغدو. وكانت المهمة هي استخدام الغازات الصادرة من المفاعلات، وهو خليط معقد بمعدلات تدفق متغيرة.

اقترحوا مخططًا هجينًا: أولاً، التكثيف لالتقاط المكونات الأكثر قيمة (إعادتها إلى الدورة، مما أدى إلى توفير المواد الخام)، وتم إرسال التيار المنخفض التركيز المتبقي إلى وحدة الأكسدة الحفزية. ولكن ليس المعيار، ولكن مع محفز مخصص أكثر مقاومة للشوائب المحتملة. كانت الحيلة في نظام التحكم، الذي يراقب درجة الحرارة على طبقة المحفز في الوقت الفعلي ويضبط التسخين. هذا جعل من الممكن تقليل استهلاك الطاقة خلال فترات الحمل المنخفض.

كانت هناك صعوبات أثناء التكليف. لم نأخذ في الاعتبار الاهتزاز الناتج عن الضاغط المجاور - كان لا بد من تعديل مثبتات خطوط الغاز. وقام كهربائيون محليون بخلط المراحل عند توصيل المروحة الرئيسية. أشياء صغيرة ولكن بسببها تأخرت المواعيد النهائية. ونتيجة لذلك، يعمل النظام ويكون العميل راضيا. لكن الاستنتاج الرئيسي الذي توصلت إليه من خلال النظر إلى هذا المشروع وغيره من المشاريعتكنولوجيا تشنغدو Yizhi: يعتمد النجاح على عمق الانغماس في تكنولوجيا المصنع المصدر نفسه. بدون هذا، فإن أي نظام لإعادة التدوير، حتى الأفضل، هو مجرد لعبة باهظة الثمن.

بدلاً من الاستنتاج: التفكير بصوت عالٍ في المستقبل

أين يتجه كل شيء؟ يبدو لي أن المستقبل لا يكمن في تقنية فائقة واحدة، بل في مزيج ذكي من الأساليب. أولا، قطع أكبر قدر ممكن والعودة إلى العملية ما هو ذو قيمة. ثم - تدمير ما لا يمكن الحفاظ عليه بأقل استهلاك للطاقة. وكل هذا تحت سيطرة أجهزة الاستشعار والخوارزميات التي تتكيف مع التغييرات. والوضع المثالي هو دورة مغلقة، خالية من الانبعاثات. لكننا بعيدون عن هذا حتى الآن.

في الوقت الحاضر، هناك الكثير من الضجيج حول تقنيات الأغشية وطرق التركيز، لكنها لا تزال ضيوفًا نادرين في الكيمياء واسعة النطاق. غالي. وفي الصين، مع كل صرامة اللوائح، غالبا ما تكون مسألة السعر حاسمة. لذلك، عند اختيار تكنولوجيا إعادة التدويرذيل الغاز المركبات العضوية المتطايرة، عليك أن تواجه الحقيقة: ما الذي يستطيع المصنع تحمله هنا والآن، وما الذي سيؤتي ثماره، وما الذي سيتحول إلى معرض متحفي يتم تشغيله فقط قبل التفتيش. في بعض الأحيان يكون من الأفضل إنشاء نظام بسيط ولكن موثوق به يعمل فعليًا كل يوم بدلاً من إنشاء وحش معقد ومكلف خامل بسبب نقص المتخصصين أو الأموال اللازمة لصيانته. كل ذلك يعود إلى الحس السليم والمعرفة التفصيلية لإنتاجك. وبدون هذا، لن تساعد أي تكنولوجيا.