
بعد إعادة التدوير في الصناعة الكيميائية، يحتفظ غاز فرن فحم الكوك بشوائب الكبريت والقطران والنفثالين والبنزين. عند إنتاج الكهرباء من غاز فرن فحم الكوك وCCPP، وضغط غاز فرن فحم الكوك، وتسخين غاز فرن فحم الكوك، وقطع غاز فرن فحم الكوك، وإنتاج المنتجات الكيميائية من غاز فرن فحم الكوك، تنشأ مشاكل الإنتاج، مثل انسداد الفوهات، والتآكل، وزيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت بعد الاحتراق، ورواسب الكربون وتسمم المواد الحفازة، لذلك من الضروري إجراء تنقية عميقة لغاز فرن فحم الكوك من الشوائب الضارة.
نظرًا لأن غاز الفرن العالي يحتوي على الكبريت العضوي وكبريتيد الهيدروجين والشوائب الأخرى، إذا تم استخدام غاز الفرن العالي كوقود، فإن ثاني أكسيد الكبريت الموجود في غاز المداخن لا يفي بمعايير الانبعاثات. هناك إجراءان رئيسيان لتقليل الانبعاثات: إزالة الكبريت من غاز الفرن العالي أو إزالة الكبريت من غاز المداخن.
تتم تنقية أول أكسيد الكربون من خليط يحتوي على أول أكسيد الكربون بواسطة تقنية PSA. قم أولاً بإزالة ثاني أكسيد الكربون والرطوبة وآثار الكبريت من غاز التغذية؛ يدخل الغاز المنقى إلى وحدة VPSA لإزالة الهيدروجين والنيتروجين والميثان والشوائب الأخرى، ويتم إزالة أول أكسيد الكربون الممتز كمنتج بعد الامتزاز الفراغي أثناء تخفيف الضغط.
يتميز غاز فرن فحم الكوك بخصائص حجم الغاز الكبير والضغط المنخفض ومحتوى الشوائب المعقدة ومحتوى الهيدروجين المنخفض. بالإضافة إلى استخدامه لتوليد الكهرباء، يمكن استخلاص الهيدروجين لاستخدامه في المصانع الكيميائية مثل مصانع هدرجة قطران الفحم، ومصانع الجليكول، ومصانع الأمونيا الاصطناعية. يتم الحصول على غاز الهيدروجين عالي النقاء من غاز فرن فحم الكوك من خلال وحدات الضغط والتنقية والتحويل وPSA وما إلى ذلك. من خلال تكامل العمليات، من الممكن أيضًا إنتاج منتجات ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين والغاز الطبيعي المسال في وقت واحد.
يتكون إنتاج الهيدروجين من الغاز الطبيعي من جزأين: تحويل بخار الغاز إلى غاز متحول وتنقية الهيدروجين باستخدام طريقة PSA. بعد الضغط وإزالة الكبريت، يتم خلط الغاز الطبيعي مع بخار الماء. تحت تأثير محفز النيكل عند درجة حرارة 750~850 درجة مئوية، يتم تحويل الغاز الطبيعي إلى غاز محول يتكون من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون. يمكن تحويل الغاز المحول إلى هيدروجين وثاني أكسيد الكربون عن طريق تكنولوجيا التحويل، ثم تتم تنقية الغاز المحول أو الغاز المصلح وفصله بطريقة PSA لإنتاج هيدروجين عالي النقاء.
تعتمد هذه العملية على المصدر المناسب للميثانول وتحلية المياه كمواد خام، عند درجة حرارة 220-280 درجة مئوية، يتم تحفيز محفز خاص إلى غاز محول يحتوي على الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون، مبدأه كما يلي: التفاعل الرئيسي: CH3OH=CO+2H2 +90.7 كيلو جول/مول CO+H2O=CO2+H2 -41.2 كيلو جول/مول التفاعل العام: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 كيلوجول/مول التفاعل المساعد: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 كيلوجول/مول CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 كيلوجول/مول
الاحتراف هو أساس التكنولوجيا. تقنية قوية وتأثير عملي وخدمة ممتازة ووضع المعايير.