المنتجات
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تغويز الفحم
-
تقنية إزالة الكربون MPS
-
التخلص من الغازات الخلفية للمركبات العضوية المتطايرة (VOC).
-
تكنولوجيا استخراج الميثان - الغاز الحيوي
-
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
-
تكنولوجيا تنقية الهيدروجين عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تقسيم الميثانول
-
معدات خاصة لتجديد الأحماض
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت السائل الأيوني
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت العضوي من غاز الفحم
-
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح
-
تكنولوجيا إعادة تدوير كلوريد الفينيل
-
ماصة
-
تنقية الأرجون
-
تكنولوجيا إزالة ثاني أكسيد الكربون الرطب
-
تكنولوجيا استعادة غاز ثاني أكسيد الكربون
تكنولوجيا إزالة الكبريت من غاز المداخن باستخدام الأمونيا
أحد المنتجات الثانوية لإزالة الكبريت باستخدام طريقة الأمونيا هو سماد كبريتات الأمونيوم؛ فمن 1 طن من الأمونيا يمكنك الحصول على 4 أطنان من كبريتات الأمونيوم الثانوية، وتعتمد ربحيتها على أسعار كبريتات الأمونيوم والأمونيا.
الوصف
علامة
الاستخدام:
تكنولوجيا إزالة الكبريت من غاز المداخن باستخدام الأمونيا
وصف التكنولوجيا
أحد المنتجات الثانوية لإزالة الكبريت باستخدام طريقة الأمونيا هو سماد كبريتات الأمونيوم؛ فمن 1 طن من الأمونيا يمكنك الحصول على 4 أطنان من كبريتات الأمونيوم الثانوية، وتعتمد ربحيتها على أسعار كبريتات الأمونيوم والأمونيا.
المواصفات
1 、 تكنولوجيا ناضجة وموثوقة
هذه التكنولوجيا أكثر تكيفًا، ويمكن أن تدعم كفاءة إزالة الكبريت التي تتراوح من 30% إلى 110% من حمل الإنتاج الذي يزيد عن 98%، وهي ناضجة وموثوقة، بغض النظر عن حجم الرماد في غاز المداخن لتحقيق تشغيل مستقر.
2、الفوائد الاقتصادية والاجتماعية واضحة
يمكن لطن واحد من الأمونيا أن يطلق طنين من ثاني أكسيد الكبريت وينتج 4 أطنان من كبريتات الأمونيوم، وهو ما يعوض في بعض الحالات تكلفة مادة إزالة الكبريت بفائض صغير. إذا تم دعم أسعار الكهرباء يمكن تحقيق الأرباح؛ وفي حالة توفر نفايات الأمونيا، يمكن إعادة تدويرها وتحقيق فوائد اقتصادية كبيرة.
3、لا تتضمن هذه التقنية تصريف النفايات من مياه الصرف الصحي ولا تتطلب معالجة المياه أو محطة للتخلص من النفايات الصلبة.
التطبيقات
يمكن استخدام هذه التقنية لجميع أنواع غازات المداخن، مثل: غازات المداخن من المعادن غير الحديدية (غازات المداخن ذات التركيز الحلقي، غازات عادم حامض الكبريتيك)؛ دخان المرجل انبعاثات كلاوس؛ تجديد غاز المداخن الحفزي.
العملية التكنولوجية
الحل التكنولوجي الأول: اقتراح التبلور عن طريق تبخر الحرارة المتبقية لغازات المداخن في العمود (بمحتوى منخفض من الرماد)
الحل التكنولوجي الثاني: التبلور عن طريق التبخر خارج العمود (مع نسبة عالية من الرماد في غاز المداخن)
النتائج النموذجية
| الشركة المصنعة | مقياس | ملاحظات |
| مصنع الأسمدة في قوانغشي | 160,000 نيوتن متر3/ساعة | غاز الذيل الكبريتي |
| محطة شاندونغ للطاقة الحرارية | المرجل 240th3 | دخان المرجل |
| مصنع كيميائي في شنشي | المرجل 220th3 | دخان المرجل |
| نبات سيتشوان | غلاية 130x2 | دخان المرجل |
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
تكنولوجيا إزالة ثاني أكسيد الكربون الرطب
تقنية إزالة الكربون بالطريقة الرطبة هي تقنية منخفضة استهلاك الطاقة تُستخدم على نطاق واسع لإزالة ثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين من الأمونيا الاصطناعية وغاز تغذية الميثانول وغاز التكرير وغاز الفحم الحضري والغاز الطبيعي.
الغذاء الصف ثاني أكسيد الكربون المنقى
تنقية ثاني أكسيد الكربون للأغذية من خلال اعتماد تقنية تنقية الأكسدة الحفزية الجديدة المعترف بها دوليًا، يعتمد برج التنقية الحفزية نوعًا جديدًا من أجهزة التبريد الداخلية، بحيث يكون توزيع درجة حرارة السرير في منطقة التفاعل المناسبة، وتوازن حرارة الإنتاج الطبيعي، مما يقلل من استخدام الأفران الكهربائية ويطيل عمر خدمة المحفز.
استعادة غاز الإيثيلين
في السنوات الأخيرة، مع زيادة وعي الناس بحماية البيئة، وتحسين المتطلبات البيئية لمصانع البتروكيماويات في الصين وحول العالم، واستعادة النفايات وإعادة استخدامها لتقليل تكاليف الإنتاج، مع الأخذ في الاعتبار ارتفاع الكفاءة الاقتصادية للمؤسسات، فإن تكنولوجيا استعادة غاز العادم لمصانع الإيثيلين والأكريليك لها فوائد اجتماعية واقتصادية كبيرة.
إنتاج الهيدروجين عن طريق تغويز الفحم
يعد إنتاج الهيدروجين التقني من الفحم خيارًا جيدًا لإنتاج الهيدروجين على نطاق واسع أو في حالة عدم وجود مواد خام مناسبة أخرى. من الفحم الخام، يتم إنتاج الهيدروجين عالي النقاء من خلال وحدات التغويز والتحويل والتنقية وPSA وما إلى ذلك.
تكنولوجيا إنتاج سلائف مواد البطارية
إن تجديد نفايات حمض الهيدروكلوريك في مصانع الصلب يحل بشكل رئيسي إعادة تدوير حمض الهيدروكلوريك وإعادة تدوير مسحوق الحديد، مما يقلل من انبعاثات مياه الصرف الصحي، وهو دور رئيسي في حل المشاكل البيئية. يمكن أيضًا استخدام طرق تجديد حمض الهيدروكلوريك المحمص بالرش لتجديد محاليل ترشيح صناعة التيتانيوم الأبيض الهيدروكلورية، وإنتاج مساحيق أكسيد الكوبالت باستخدام كلوريد الكوبالت وأكاسيد المعادن المختلفة باستخدام الكلوريد (تجديد حمض الهيدروكلوريك لكلوريدات المعادن المختلفة).
تكنولوجيا استعادة غاز ثاني أكسيد الكربون
يتميز غاز المداخن الناتج عن أفران التغليف (أفران الجير) بالضغط المنخفض، وارتفاع درجة الحرارة، والغبار، وانخفاض محتوى ثاني أكسيد الكربون، ووجود الشوائب مثل أكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت. وفقًا لخصائص غاز التغذية ومتطلبات جودة المنتج، فإن العملية التكنولوجية لمحطة استعادة ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن تشمل بشكل أساسي: تنقية غاز الفرن العميق، وإثراء VPSA بعمود واحد، وإثراء VPSA بعمود مزدوج، وضغط ثاني أكسيد الكربون، وتنقية ثاني أكسيد الكربون، وتسييل وتنقية ثاني أكسيد الكربون، وتبخير ثاني أكسيد الكربون، ونظام التخزين والإمداد.
تكنولوجيا إزالة الكبريت باستخدام طريقة الأكسدة والاختزال الرطب
تقنية إزالة الكبريت من السيانوجين HDS هي طريقة أكسدة رطبة، وهي طريقة مميزة لإزالة الكبريت تم تطويرها بواسطة Huaxi والموظفين العلميين والفنيين في صناعة الأمونيا وفحم الكوك الاصطناعية، والتي تسمح لنسبة إزالة الكبريت من H2S في الغاز أن تكون 99.9% على الأقل، ونسبة إزالة الكبريت من HCN لتكون أكثر من 97%.
تنقية الأكسجين والاستفادة منه
في عملية إنتاج واحتراق بطاريات الليثيوم، يتم توليد غاز المداخن الغني بالأكسجين ذو درجة الحرارة العالية، بالطريقة التقليدية، عادة بعد المعالجة البيئية، يتم تفريغه مباشرة في الغلاف الجوي كغاز عادم، مما يؤدي إلى استهلاك كبير للأكسجين في عملية الإنتاج، وارتفاع استهلاك الطاقة، وبالتالي زيادة تكلفة إنتاج بطاريات الليثيوم.
تكنولوجيا إزالة الكبريت وإزالة ثاني أكسيد الكربون بطريقة NHD
تكنولوجيا إزالة الكربون من الغاز باستخدام إيثر ثنائي ميثيل البولي إيثيلين جلايكول كمحلول للامتصاص، والمعروفة في الخارج باسم تقنية Seleoxl، والمعروفة باسم تقنية NHD في الصين؛ تم تضمين هذه التكنولوجيا في الكتالوج الوطني لتقنيات التصنيع النظيفة في الصناعات الرئيسية من قبل لجنة الدولة الاقتصادية والتجارية. هذه التقنية هي تقنية فيزيائية لإزالة ثاني أكسيد الكربون، ويتم التجديد باستخدام الهواء أو النيتروجين، لذلك لا تتطلب هذه العملية استهلاك البخار.
تكنولوجيا استخراج الميثان – ميثان طبقة الفحم
في الوقت الحاضر، سواء في الداخل أو الخارج، الطريقة الرئيسية لفصل ميثان طبقة الفحم المؤكسج هي الفصل الغشائي، وطريقة إزالة الأكسجين، وطريقة الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA)، وطريقة التسييل المباشر. بعد دراسة مقارنة شاملة لتقنيات أخرى لفصل الغاز منخفض التخصيب، اعتمدت Huaxi، استنادًا إلى تكنولوجيا تطوير الغاز منخفض التركيز الخاصة بها، مع التحليل الكامل لخصائص الغاز المصدر، تكنولوجيا الامتزاز المتأرجح بالضغط لفصل CH4 وN2/O2 تحت ظروف الضغط الجزئي. يمكن تخصيب الغاز ذو التركيز المنخفض ومحتوى الميثان بنسبة 10 إلى 15% حتى 30% في المرة الواحدة للاحتراق وتوليد الطاقة، فضلاً عن التخصيب الثانوي لإنتاج الغاز الطبيعي. مقياس التثبيت: 2000~30000nm³/h.
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح
تتم تنقية أول أكسيد الكربون من خليط يحتوي على أول أكسيد الكربون بواسطة تقنية PSA. قم أولاً بإزالة ثاني أكسيد الكربون والرطوبة وآثار الكبريت من غاز التغذية؛ يدخل الغاز المنقى إلى وحدة VPSA لإزالة الهيدروجين والنيتروجين والميثان والشوائب الأخرى، ويتم إزالة أول أكسيد الكربون الممتز كمنتج بعد الامتزاز الفراغي أثناء تخفيف الضغط.
وحدة تحلية ومعدات إزالة المعادن والراتنجات الخاصة
هذه الوحدة عبارة عن جهاز كتلة حصري لمشروع إزالة الكبريت من غاز المداخن السائل الأيوني وهي المعدات الرئيسية لعملية إزالة الكبريت من السائل الأيوني، وقد تم تصميم جهاز التحلية لإزالة الشوائب الضارة مثل جذور حمض الكبريتيك والكلور والفلور في السائل الأيوني؛ يستخدم جهاز إزالة الصوديوم لإزالة الشوائب الكاتيونية الضارة مثل الصوديوم في السائل الأيوني.
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
تُستخدم تقنية فصل ثاني أكسيد الكربون PSA على نطاق واسع في محطات إزالة الكربون من الأمونيا الاصطناعية والميثانول والقلويات وفصل ثاني أكسيد الكربون الصناعي، بالإضافة إلى محطات استعادة الغاز الخلفي المحتوية على ثاني أكسيد الكربون، وذلك بسبب الدرجة العالية من الأتمتة والتحكم المريح في دقة الإزالة وانخفاض استهلاك الطاقة ومجموعة واسعة من التطبيقات.
تكنولوجيا تنقية غاز فحم الكوك
بعد إعادة التدوير في الصناعة الكيميائية، يحتفظ غاز فرن فحم الكوك بشوائب الكبريت والقطران والنفثالين والبنزين. عند إنتاج الكهرباء من غاز فرن فحم الكوك وCCPP، وضغط غاز فرن فحم الكوك، وتسخين غاز فرن فحم الكوك، وقطع غاز فرن فحم الكوك، وإنتاج المنتجات الكيميائية من غاز فرن فحم الكوك، تنشأ مشاكل الإنتاج، مثل انسداد الفوهات، والتآكل، وزيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت بعد الاحتراق، ورواسب الكربون وتسمم المواد الحفازة، لذلك من الضروري إجراء تنقية عميقة لغاز فرن فحم الكوك من الشوائب الضارة.
إنتاج الهيدروجين عن طريق تقسيم الميثانول
تعتمد هذه العملية على المصدر المناسب للميثانول وتحلية المياه كمواد خام، عند درجة حرارة 220-280 درجة مئوية، يتم تحفيز محفز خاص إلى غاز محول يحتوي على الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون، مبدأه كما يلي: التفاعل الرئيسي: CH3OH=CO+2H2 +90.7 كيلو جول/مول CO+H2O=CO2+H2 -41.2 كيلو جول/مول التفاعل العام: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 كيلوجول/مول التفاعل المساعد: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 كيلوجول/مول CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 كيلوجول/مول
تكنولوجيا إزالة الكبريت MEA-MDEA-NHD
تتكون عملية إزالة الكبريت وإزالة الكربون من الأمينات النموذجية من أربعة أجزاء: الامتصاص والتبخر السريع والتبادل الحراري والتجديد (التجريد).