المنتجات
-
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح
-
إنتاج الأكسجين عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
-
الغذاء الصف ثاني أكسيد الكربون المنقى
-
تجديد حمض النفايات
-
تكنولوجيا إعادة تدوير كلوريد الفينيل
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت العضوي من غاز الفحم
-
إنتاج الهيدروجين من غازات فرن فحم الكوك
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تغويز الفحم
-
صمام
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تحويل الهيدروكربونات الخفيفة مع البخار
-
استعادة غاز الإيثيلين
-
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
-
تنقية الأكسجين والاستفادة منه
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت السائل الأيوني
-
تكنولوجيا تنقية غاز فحم الكوك
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت من غاز المداخن باستخدام الأمونيا
إزالة النتروجين من غاز المداخن SCR、SNC
وصف التكنولوجيا
وصف التكنولوجيا
هناك طريقتان رئيسيتان للنزع (1) تقنية التخفيض التحفيزي الانتقائي (SCR) و(2) تقنية التخفيض الانتقائي غير الرأسمالي (SNCR).
الوصف
علامة
الاستخدام:
إزالة النتروجين من غاز المداخن SCR、SNC
1-وصف التكنولوجيا
هناك طريقتان رئيسيتان للنزع (1) تقنية التخفيض التحفيزي الانتقائي (SCR) و(2) تقنية التخفيض الانتقائي غير الرأسمالي (SNCR).
تتميز تقنية SCR بخصائص النضج الفني، والكفاءة العالية، والتشغيل المستقر، وعدم وجود تلوث ثانوي، وما إلى ذلك، عندما تتجاوز متطلبات كفاءة نزع النتروجين 70٪، يتم استخدام تقنية SCR بشكل عام. توفر تقنية SCR كفاءة إزالة النتروجين لأكثر من 90%.
عادة ما تتراوح كفاءة إزالة النتروجين لتقنية SNCR في فرن الفحم المسحوق من 40 إلى 50%، وعلى الطبقة المميعة المتداولة من 50 إلى 70%، وهي تستخدم بشكل رئيسي في الغلايات الصغيرة وغلايات القاعدة المميعة المتداولة. لا تتطلب تقنية SNCR محفزًا، ولكنها تتطلب إكمال تفاعل نزع النتروجين في نطاق درجة حرارة يتراوح من 800 إلى 1100 درجة مئوية.
2 、 المواصفات
يمكن للشركة أن تتولى بشكل مستقل مهمة دراسة الجدوى أو التصميم أو التحديث أو التشغيل أو المقاولات العامة. تشمل التقنيات المتقنة بشكل أساسي تقنية تغويز الأمونيا السائلة (تغويز اليوريا أو الأمونيا)، وتكنولوجيا توزيع غاز الأمونيا وخلطها، وتكنولوجيا التحليل الديناميكي للمجال الحراري، وحقل المداخن والتفاعل الكيميائي لغازات المداخن، وتكنولوجيا التحكم في تسرب الأمونيا، وتكنولوجيا اختيار المحفز لظروف غاز المداخن الخاصة، والتكنولوجيا الشخصية لإعادة بناء الوحدات القديمة، وتحديد المواقع النفاثة، وتكنولوجيا الحقن المستهدف.
3 、 مجالات التطبيق
غاز مداخن الغلايات، غاز المداخن التجديدي الحفاز.
العملية التكنولوجية
مخطط تدفق عملية تكنولوجيا SCR
مخطط تدفق عملية تقنية SNCR
الأداء النموذجي
| الشركة المصنعة | مقياس | ملاحظة |
| محطة التغويز في ييما | 2 × 135 طن / ساعة غلايات ذات طبقة مميعة | SCR |
| لافارج للأسمنت ذ.م.م | 1、3 فرن الأسمنت الخطي | سنكر |
| محطة دونغمينغ هنغشون للطاقة الحرارية | غلايات ذات طبقة مميعة دوارة بقدرة 4 × 130 طن/ساعة | سنكر |
| محطة الطاقة الحرارية في مقاطعة شاندونغ | غلاية 240طن×3 | SCR |
| مصنع كيميائي في مقاطعة شنشي | غلاية 220طن×3 | SCR |
| آنشان، لياونينغ | غلاية 1 × 260 طن / ساعة | سر + سنكر |
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
تجديد حمض النفايات
توفر شركتنا تكنولوجيا تجديد حمض النفايات وتعمل كمقاول عام لتوريد محطات كاملة، فضلا عن الخدمات ذات الصلة للصيانة، وإعادة البناء الفني، وبيع قطع الغيار، وما إلى ذلك.
تكنولوجيا تنقية غاز فحم الكوك
بعد إعادة التدوير في الصناعة الكيميائية، يحتفظ غاز فرن فحم الكوك بشوائب الكبريت والقطران والنفثالين والبنزين. عند إنتاج الكهرباء من غاز فرن فحم الكوك وCCPP، وضغط غاز فرن فحم الكوك، وتسخين غاز فرن فحم الكوك، وقطع غاز فرن فحم الكوك، وإنتاج المنتجات الكيميائية من غاز فرن فحم الكوك، تنشأ مشاكل الإنتاج، مثل انسداد الفوهات، والتآكل، وزيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت بعد الاحتراق، ورواسب الكربون وتسمم المواد الحفازة، لذلك من الضروري إجراء تنقية عميقة لغاز فرن فحم الكوك من الشوائب الضارة.
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق امتصاص الضغط المتأرجح
تتم تنقية أول أكسيد الكربون من خليط يحتوي على أول أكسيد الكربون بواسطة تقنية PSA. قم أولاً بإزالة ثاني أكسيد الكربون والرطوبة وآثار الكبريت من غاز التغذية؛ يدخل الغاز المنقى إلى وحدة VPSA لإزالة الهيدروجين والنيتروجين والميثان والشوائب الأخرى، ويتم إزالة أول أكسيد الكربون الممتز كمنتج بعد الامتزاز الفراغي أثناء تخفيف الضغط.
تكنولوجيا إزالة الكبريت باستخدام طريقة الأكسدة والاختزال الرطب
تقنية إزالة الكبريت من السيانوجين HDS هي طريقة أكسدة رطبة، وهي طريقة مميزة لإزالة الكبريت تم تطويرها بواسطة Huaxi والموظفين العلميين والفنيين في صناعة الأمونيا وفحم الكوك الاصطناعية، والتي تسمح لنسبة إزالة الكبريت من H2S في الغاز أن تكون 99.9% على الأقل، ونسبة إزالة الكبريت من HCN لتكون أكثر من 97%.
تكنولوجيا إنتاج سلائف مواد البطارية
إن تجديد نفايات حمض الهيدروكلوريك في مصانع الصلب يحل بشكل رئيسي إعادة تدوير حمض الهيدروكلوريك وإعادة تدوير مسحوق الحديد، مما يقلل من انبعاثات مياه الصرف الصحي، وهو دور رئيسي في حل المشاكل البيئية. يمكن أيضًا استخدام طرق تجديد حمض الهيدروكلوريك المحمص بالرش لتجديد محاليل ترشيح صناعة التيتانيوم الأبيض الهيدروكلورية، وإنتاج مساحيق أكسيد الكوبالت باستخدام كلوريد الكوبالت وأكاسيد المعادن المختلفة باستخدام الكلوريد (تجديد حمض الهيدروكلوريك لكلوريدات المعادن المختلفة).
تكنولوجيا إزالة الكبريت وإزالة ثاني أكسيد الكربون بطريقة NHD
تكنولوجيا إزالة الكربون من الغاز باستخدام إيثر ثنائي ميثيل البولي إيثيلين جلايكول كمحلول للامتصاص، والمعروفة في الخارج باسم تقنية Seleoxl، والمعروفة باسم تقنية NHD في الصين؛ تم تضمين هذه التكنولوجيا في الكتالوج الوطني لتقنيات التصنيع النظيفة في الصناعات الرئيسية من قبل لجنة الدولة الاقتصادية والتجارية. هذه التقنية هي تقنية فيزيائية لإزالة ثاني أكسيد الكربون، ويتم التجديد باستخدام الهواء أو النيتروجين، لذلك لا تتطلب هذه العملية استهلاك البخار.
تكنولوجيا استخراج الميثان - الغاز الحيوي
تنقية الغاز الطبيعي PSA هي تقنية تستخدم الممتزات لفصل الغازات مثل الميثان وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين في الغاز الحيوي لتحقيق هدف تخصيب الميثان. يقوم الغاز الحيوي بإزالة الماء من خلال خزان فصل السائل ثم بعد إزالة الكبريت في عمود يدخل PSA لإنتاج منتج الغاز الطبيعي. مقياس التثبيت: 200~5000nm³/h.
إنتاج النيتروجين عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
مولد النيتروجين الامتزاز بالضغط المتأرجح (يُشار إليه اختصارًا بمولد النيتروجين PSA) هو مولد نيتروجين تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمبدأ فصل الغاز باستخدام تقنية PSA. عادة يتم استخدام اثنين من الممتزات، نظام التحكم الآلي يتحكم بشكل صارم في التسلسل الزمني وفقًا لبرنامج معين قابل للبرمجة، ويقوم بالتناوب بامتصاص الضغط وتجديد تقليل الضغط لتنفيذ فصل النيتروجين والأكسجين والحصول على النيتروجين بالنقاء المطلوب.
تكنولوجيا استعادة غاز ثاني أكسيد الكربون
يتميز غاز المداخن الناتج عن أفران التغليف (أفران الجير) بالضغط المنخفض، وارتفاع درجة الحرارة، والغبار، وانخفاض محتوى ثاني أكسيد الكربون، ووجود الشوائب مثل أكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت. وفقًا لخصائص غاز التغذية ومتطلبات جودة المنتج، فإن العملية التكنولوجية لمحطة استعادة ثاني أكسيد الكربون لغاز المداخن تشمل بشكل أساسي: تنقية غاز الفرن العميق، وإثراء VPSA بعمود واحد، وإثراء VPSA بعمود مزدوج، وضغط ثاني أكسيد الكربون، وتنقية ثاني أكسيد الكربون، وتسييل وتنقية ثاني أكسيد الكربون، وتبخير ثاني أكسيد الكربون، ونظام التخزين والإمداد.
وحدة تحلية ومعدات إزالة المعادن والراتنجات الخاصة
هذه الوحدة عبارة عن جهاز كتلة حصري لمشروع إزالة الكبريت من غاز المداخن السائل الأيوني وهي المعدات الرئيسية لعملية إزالة الكبريت من السائل الأيوني، وقد تم تصميم جهاز التحلية لإزالة الشوائب الضارة مثل جذور حمض الكبريتيك والكلور والفلور في السائل الأيوني؛ يستخدم جهاز إزالة الصوديوم لإزالة الشوائب الكاتيونية الضارة مثل الصوديوم في السائل الأيوني.
الغذاء الصف ثاني أكسيد الكربون المنقى
تنقية ثاني أكسيد الكربون للأغذية من خلال اعتماد تقنية تنقية الأكسدة الحفزية الجديدة المعترف بها دوليًا، يعتمد برج التنقية الحفزية نوعًا جديدًا من أجهزة التبريد الداخلية، بحيث يكون توزيع درجة حرارة السرير في منطقة التفاعل المناسبة، وتوازن حرارة الإنتاج الطبيعي، مما يقلل من استخدام الأفران الكهربائية ويطيل عمر خدمة المحفز.
استعادة غاز الإيثيلين
في السنوات الأخيرة، مع زيادة وعي الناس بحماية البيئة، وتحسين المتطلبات البيئية لمصانع البتروكيماويات في الصين وحول العالم، واستعادة النفايات وإعادة استخدامها لتقليل تكاليف الإنتاج، مع الأخذ في الاعتبار ارتفاع الكفاءة الاقتصادية للمؤسسات، فإن تكنولوجيا استعادة غاز العادم لمصانع الإيثيلين والأكريليك لها فوائد اجتماعية واقتصادية كبيرة.
تسييل الغاز الطبيعي
يتضمن إنتاج الغاز الطبيعي المسال من الغاز الطبيعي أولاً امتصاص ثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين والمكونات الحمضية الأخرى للغاز الطبيعي باستخدام محلول MDEA. يتم تجفيف الغاز المنقى غير الممتص بعد فصل السائل، ثم يدخل إلى الصندوق البارد لإنتاج LNG.
إنتاج الهيدروجين من غازات فرن فحم الكوك
يتميز غاز فرن فحم الكوك بخصائص حجم الغاز الكبير والضغط المنخفض ومحتوى الشوائب المعقدة ومحتوى الهيدروجين المنخفض. بالإضافة إلى استخدامه لتوليد الكهرباء، يمكن استخلاص الهيدروجين لاستخدامه في المصانع الكيميائية مثل مصانع هدرجة قطران الفحم، ومصانع الجليكول، ومصانع الأمونيا الاصطناعية. يتم الحصول على غاز الهيدروجين عالي النقاء من غاز فرن فحم الكوك من خلال وحدات الضغط والتنقية والتحويل وPSA وما إلى ذلك. من خلال تكامل العمليات، من الممكن أيضًا إنتاج منتجات ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين والغاز الطبيعي المسال في وقت واحد.
تنقية الأكسجين والاستفادة منه
في عملية إنتاج واحتراق بطاريات الليثيوم، يتم توليد غاز المداخن الغني بالأكسجين ذو درجة الحرارة العالية، بالطريقة التقليدية، عادة بعد المعالجة البيئية، يتم تفريغه مباشرة في الغلاف الجوي كغاز عادم، مما يؤدي إلى استهلاك كبير للأكسجين في عملية الإنتاج، وارتفاع استهلاك الطاقة، وبالتالي زيادة تكلفة إنتاج بطاريات الليثيوم.
تكنولوجيا إزالة الكبريت السائل الأيوني
تم تصميم تقنية إزالة الكبريت من الغاز المنزلي السائل الأيوني بشكل أساسي لمعالجة واستخدام ثاني أكسيد الكبريت في غاز المداخن وغازات النفايات الصناعية الأخرى. الميزة الأكثر أهمية لهذه التقنية هي أنه، بالتزامن مع إزالة ثاني أكسيد الكبريت من غاز المداخن، يتم إنتاج ثاني أكسيد الكبريت عالي النقاء (> 99.5%) كمنتج ثانوي ويتم إعادة تدوير الملوثات الكبريتية. يمكن أن يكون ثاني أكسيد الكبريت عالي النقاء بمثابة مادة خام ممتازة لإنتاج ثاني أكسيد الكبريت السائل وحمض الكبريتيك والكبريت والمنتجات الكيميائية الأخرى.