المنتجات
-
تقنية إزالة الكربون MPS
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تغويز الفحم
-
إزالة النتروجين من غاز المداخن SCR、SNC
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت باستخدام طريقة الأكسدة والاختزال الرطب
-
تكنولوجيا استخراج الميثان - الغاز الحيوي
-
تسييل الغاز الطبيعي
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت العضوي من غاز الفحم
-
التخلص من الغازات الخلفية للمركبات العضوية المتطايرة (VOC).
-
الغذاء الصف ثاني أكسيد الكربون المنقى
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت MEA-MDEA-NHD
-
تكنولوجيا إعادة تدوير كلوريد الفينيل
-
مزيل الكبريت السائل الأيوني
-
إنتاج النيتروجين عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
-
إنتاج الهيدروجين عن طريق تقسيم الميثانول
-
تكنولوجيا إزالة الكبريت السائل الأيوني
-
صمام
تجديد حمض النفايات
توفر شركتنا تكنولوجيا تجديد حمض النفايات وتعمل كمقاول عام لتوريد محطات كاملة، فضلا عن الخدمات ذات الصلة للصيانة، وإعادة البناء الفني، وبيع قطع الغيار، وما إلى ذلك.
الوصف
علامة
الاستخدام:
تجديد حمض النفايات
وصف التكنولوجيا
توفر شركتنا تكنولوجيا تجديد حمض النفايات وتعمل كمقاول عام لتوريد محطات كاملة، فضلا عن الخدمات ذات الصلة للصيانة، وإعادة البناء الفني، وبيع قطع الغيار، وما إلى ذلك. وتستخدم هذه التكنولوجيا والمعدات بشكل رئيسي في ما يلي:
1、استرداد نفايات حمض الهيدروكلوريك من تخليل الصفائح المدرفلة على البارد / صفائح الفولاذ السليكونية في الصناعة المعدنية؛
2、تجديد حمض الهيدروكلوريك المستهلك أثناء تخليل الحبل؛
3، تجديد حمض الهيدروكلوريك النفايات من حفر الأنابيب الفولاذية؛
4 、 تجديد ترشيح حمض الهيدروكلوريك في صناعة كلورة ثاني أكسيد التيتانيوم.
5、إنتاج مسحوق أكسيد الكوبالت من كلوريد الكوبالت؛
6、إنتاج أكاسيد المعادن المختلفة من الكلوريدات (تجديد حمض الهيدروكلوريك من كلوريدات المعادن المختلفة)
العملية التكنولوجية ومبدأ تكنولوجيا تجديد الحمض
معادلات التفاعل الأساسية
4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl↑
2FeCl3+3H2O →Fe2O3+6HCl ↑
تستفيد طريقة التحميص بالرش من خصائص التحلل المائي لـ FeCl2 عند درجة حرارة عالية وبخار ماء وهواء كافٍ، في الفرن، يتم تحويل FeCl2 مباشرة إلى حمض الهيدروكلوريك وFe2O3، حيث يتم امتصاص غاز حمض الهيدروكلوريك الناتج عن التفاعل والمتبخر من الحمض بواسطة الماء، وينتج حمض الهيدروكلوريك المتجدد بجزء كتلة يبلغ حوالي 18٪. يتدفق Fe2O3 إلى قاع فرن التفاعل ومن خلال خط أنابيب إلى خزان تخزين مسحوق الحديد. يمكن لهذه الطريقة إعادة تدوير الموارد وأيضًا حل المشكلات البيئية للنفايات الحمضية وهي تقنية معالجة تروج لها الحكومة. في التكليس بالرش، تكون درجة حرارة التفاعل مرتفعة، ومعدل استرداد حمض الهيدروكلوريك أكثر من 99.5%، والجزء الكتلي للتخلص من حمض الهيدروكلوريك حوالي 18%، دون تلوث ثانوي؛ وفي الوقت نفسه، يمكن معالجة المنتجات الثانوية المنتجة باعتبارها المادة الخام الرئيسية للمواد المغناطيسية ويمكن أن تحقق فوائد اقتصادية كبيرة. لكن هذه الطريقة تحتاج إلى استثمارات كبيرة ومساحة كبيرة وتكلفة تشغيل عالية، وتستهلك كميات كبيرة من مياه التبريد والكهرباء والوقود (الغاز الطبيعي وغاز فرن الكوك والغاز المختلط وما إلى ذلك). في عملية التنظيف الحمضية الحالية، تستخدم مصانع الصلب بشكل أساسي حمض الهيدروكلوريك لتخليل اللوحة الفولاذية، ويمكن أن يصل تركيز الكتلة لمحلول تنظيف الحمض إلى 110-130 جم / لتر، وتركيز كتلة الحمض الحر كبير 30-60 جم / لتر، وكمية الحمض المستهلك كبيرة، وتركيز Fe2+، Fe3+ وCl-ion مرتفع، ودرجة حرارة الحمض المستهلك مرتفعة.
مخطط التدفق
النتائج النموذجية
| شهر السنة الأولي | سنة وشهر الإنهاء | اسم العميل والمشروع | حالات الاستخدام الرئيسية أو الغرض | حالة العمل | ملاحظات |
| 2023.3 | 2023.12 | خط إنتاج 10000 لتر/ساعة (4 مجموعات) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2023.3 | 2023.12 | خط إنتاج 8000 لتر/ساعة (مجموعتين) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2023.3 | 2023.12 | خط إنتاج 5000 لتر/ساعة (6 مجموعات) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2023.2 | 2023.12 | خط توليد 3500 لتر/ساعة (مجموعتان) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2022.12 | 2023.6 | خط إنتاج 300 لتر/ساعة (مجموعتان) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2022.11 | 2023.5 | خط إنتاج 300 لتر/ساعة (مجموعة واحدة) | الإنتاج | البناء | تبييض |
| 2022.3 | 2022.8 | إعادة بناء وحدة تجديد الأحماض بانكسي 2*10000 | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | مرشح كهربائي |
| 2022.2 | 2023.2 | وحدة تجديد الحمض بقدرة 6000 لتر/ساعة في فيتنام | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | البناء | تبييض |
| 2021.9 | 2022.3 | خط إنتاج 300 لتر/ساعة (مجموعتان) | الإنتاج | حسنا | تبييض |
| 2021.6 | 2022.4 | Yinshan وحدة تجديد الأحماض 1000 لتر / ساعة بالدرفلة على البارد | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2021.5 | 2022.3 | وحدة تجديد الحمض Hebei Guangfeng 6000L/h | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | البناء | تبييض |
| 2021.5 | 2022.3 | مجموعتين من خط الإنتاج 3500 لتر/ساعة | الإنتاج | حسنا | تبييض |
| 2021.1 | 2021.12 | وحدة استعادة الحمض Jurong Zhongsheng بقدرة 3000 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2020.1 | 2021.12 | مصنع تجديد الأحماض Baosteel Huangshi 3500 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2020.8 | 2020.11 | إعادة بناء مكثف أولي لتجديد الأحماض بقدرة 7500 لتر/ساعة لثلاثة سيليكون فولاذ WISCO | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2020.7 | 2020.11 | Panzhihua للحديد والصلب 1# 4500L/h تجديد الأحماض وتحويل التبييض | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2020.3 | 2021.3 | وحدة تجديد الأحماض Shandong Weifang Special Steel 3000L/H | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2019.9 | 2019.12 | توريد مروحة غاز العادم لتجديد الأحماض بقدرة 7500 لتر/ساعة في شينجيانغ | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2019.8 | 2019.11 | تجديد الأحماض والتبييض Panzhihua للحديد والصلب 2# | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2019.8 | 2019.12 | تجديد حمض جيانغسو كلود | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2019.5 | 2020.5 | تجديد حمض سيتشوان تشينغيان 3000 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | تبييض | |
| 2019.5 | 2019.1 | إعادة بناء فرن تجديد الأحماض 2#4500لتر/ساعة في شركة Panzhihua للحديد والصلب المحدودة. | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2018.11 | 2019.1 | تجديد حمض قوانغدونغ تشونغ شنغ 2500 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.7 | 2019.6 | خط إنتاج 1500 لتر/ساعة لوحدة محددة | خط الاختبار | حسنا | تبييض |
| 2018.5 | 2018.1 | تجديد حمض الفولاذ Pancheng 4500 لتر / ساعة (الفرن وما إلى ذلك) | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2018.5 | 2018.1 | إعادة بناء حفر غاز المداخن في هوانغشي شانلي | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.5 | 2018.1 | تجديد الأحماض هوانغشي شانلي 6000 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.4 | 2018.7 | إعادة بناء حفر غاز المداخن لحماية البيئة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.3 | 2018.5 | تكنولوجيا تجديد حمض تشنغدو فانغكسين 1500 لتر / ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.3 | 2018.11 | تجديد حمض بينجتشو جينغهوا 2000 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2018.1 | 2018.11 | تجديد حمض بينجتشو ويدا 3000 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2017.07 | 2017.12 | تجديد حمض جيانغسو كلود | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2017.04 | 2017.07 | محطة تجديد نفايات حمض الهيدروكلوريك باوستيل هوانغشي 2900 لتر/ساعة (تعديل) | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2017.02 | 2018.6 | مصنع تجديد الأحماض بقدرة 7500 لتر/ساعة في مصنع الصفائح المدلفنة على البارد التابع لشركة Xinjiang Bayi للحديد والصلب (إعادة الإعمار) | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | تبييض |
| 2016.05 | 2016.1 | محطة تجديد حمض الهيدروكلوريك بقدرة 4500 لتر/ساعة في محطة دلفنة الحديد والصلب على البارد (إعادة الإعمار) في Panzhihua | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2016.2 | 2016.1 | جهاز تجريبي لتجديد الأحماض Shanghai Hengtong 50 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2014.01 | 08.2015 | محطة تشنغدو فانغشين لتجديد حمض الهيدروكلوريك بقدرة 1500 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2013.5 | 2015.7 | محطة تجديد نفايات حمض الهيدروكلوريك 2 × 10000 لتر/ساعة Panzhihua Iron and Steel Xichang | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2007.11 | 2009.7 | مصنع Baosteel Huangshi لتجديد حمض الهيدروكلوريك بقدرة 2900 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2007.9 | 2010.1 | WISCO رقم 3 محطة الدرفلة على البارد بقدرة 7500 لتر/ساعة لمخلفات حمض الهيدروكلوريك وإزالة السيليكون | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | إزالة السيليكون |
| 2006.4 | 2007.11 | محطة تجديد حمض النفايات 7500 لتر/ساعة شركة بنكسي للحديد والصلب | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2005.9 | 2006.7 | مصنع تجديد الأحماض بقدرة 3000 لتر/ساعة Laiwu Iron and Steel Group Corporation | خط إنتاج تخليل الصلب المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2005.6 | 2006.11 | 3# مصنع تجديد الأحماض بقدرة 4500 لتر/ساعة في مصنع دلفنة الحديد والصلب على البارد في Panzhihua | خط إنتاج تخليل الصاج المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2005.6 | 2007.8 | مصنع تجديد الأحماض بقدرة 7500 لتر/ساعة في شركة Xinjiang Bayi Iron and Steel Co.,Ltd للصفائح المدلفنة على البارد | خط إنتاج تخليل الصاج المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2005.3 | 2005.12 | Tangshan Jianlong Jianzhou Iron and Steel Co., Ltd. وحدة تجديد الأحماض 4300 لتر/ساعة | خط إنتاج تخليل الصاج المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 2002.5 | 2003.8 | 2# مصنع تجديد الأحماض بقدرة 4500 لتر/ساعة في مصنع دلفنة الحديد والصلب على البارد في Panzhihua | خط إنتاج تخليل الصاج المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | |
| 1996.4 | 1998.4 | وحدة تجديد الأحماض بقدرة 2900 لتر/ساعة لشركة ووهان للحديد والصلب | خط إنتاج تخليل الصاج المدلفن على البارد في مسبك الصلب | حسنا | مجموعة الترجمة الأولى |
اتصل بنا
المنتجات الشعبية ذات الصلة
تقنية إزالة الكربون MPS
تستخدم هذه التقنية لاستخلاص ثاني أكسيد الكربون من غازات المداخن، ويمكن استخدام ثاني أكسيد الكربون المستعاد لحل مشكلة اختلال توازن الكربون في الميثانول أو اليوريا باستخدام الغاز الطبيعي كمادة وسيطة.
إنتاج الهيدروجين عن طريق تغويز الفحم
يعد إنتاج الهيدروجين التقني من الفحم خيارًا جيدًا لإنتاج الهيدروجين على نطاق واسع أو في حالة عدم وجود مواد خام مناسبة أخرى. من الفحم الخام، يتم إنتاج الهيدروجين عالي النقاء من خلال وحدات التغويز والتحويل والتنقية وPSA وما إلى ذلك.
تكنولوجيا إعادة تدوير كلوريد الفينيل
بعد فصل السائل في فاصل الغاز الخلفي لكلوريد الفينيل، لا تزال هناك كمية كبيرة من كلوريد الفينيل والأسيتيلين، ويتم تركيز كلوريد الفينيل والأسيتيلين للتخلص منهما عن طريق الامتزاز، والذي له قيمة اقتصادية عالية. مقياس التثبيت: 100~10000nm³/h.
تكنولوجيا إزالة الكبريت باستخدام طريقة الأكسدة والاختزال الرطب
تقنية إزالة الكبريت من السيانوجين HDS هي طريقة أكسدة رطبة، وهي طريقة مميزة لإزالة الكبريت تم تطويرها بواسطة Huaxi والموظفين العلميين والفنيين في صناعة الأمونيا وفحم الكوك الاصطناعية، والتي تسمح لنسبة إزالة الكبريت من H2S في الغاز أن تكون 99.9% على الأقل، ونسبة إزالة الكبريت من HCN لتكون أكثر من 97%.
تسييل الغاز الطبيعي
يتضمن إنتاج الغاز الطبيعي المسال من الغاز الطبيعي أولاً امتصاص ثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين والمكونات الحمضية الأخرى للغاز الطبيعي باستخدام محلول MDEA. يتم تجفيف الغاز المنقى غير الممتص بعد فصل السائل، ثم يدخل إلى الصندوق البارد لإنتاج LNG.
الغذاء الصف ثاني أكسيد الكربون المنقى
تنقية ثاني أكسيد الكربون للأغذية من خلال اعتماد تقنية تنقية الأكسدة الحفزية الجديدة المعترف بها دوليًا، يعتمد برج التنقية الحفزية نوعًا جديدًا من أجهزة التبريد الداخلية، بحيث يكون توزيع درجة حرارة السرير في منطقة التفاعل المناسبة، وتوازن حرارة الإنتاج الطبيعي، مما يقلل من استخدام الأفران الكهربائية ويطيل عمر خدمة المحفز.
معدات خاصة لتجديد الأحماض
الخدمات الفنية لتجديد الأحماض: تقديم الخدمات الفنية لتجديد الأحماض، وتحديث محطة تجديد الأحماض لتحقيق المؤشرات (تم بناء أكثر من 10 مجموعات، حمض الهيدروكلوريك والغبار لا يزيد عن 15 ملغم / متر مكعب عادي)
تكنولوجيا استخراج الميثان – ميثان طبقة الفحم
في الوقت الحاضر، سواء في الداخل أو الخارج، الطريقة الرئيسية لفصل ميثان طبقة الفحم المؤكسج هي الفصل الغشائي، وطريقة إزالة الأكسجين، وطريقة الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA)، وطريقة التسييل المباشر. بعد دراسة مقارنة شاملة لتقنيات أخرى لفصل الغاز منخفض التخصيب، اعتمدت Huaxi، استنادًا إلى تكنولوجيا تطوير الغاز منخفض التركيز الخاصة بها، مع التحليل الكامل لخصائص الغاز المصدر، تكنولوجيا الامتزاز المتأرجح بالضغط لفصل CH4 وN2/O2 تحت ظروف الضغط الجزئي. يمكن تخصيب الغاز ذو التركيز المنخفض ومحتوى الميثان بنسبة 10 إلى 15% حتى 30% في المرة الواحدة للاحتراق وتوليد الطاقة، فضلاً عن التخصيب الثانوي لإنتاج الغاز الطبيعي. مقياس التثبيت: 2000~30000nm³/h.
تكنولوجيا إزالة الكبريت MEA-MDEA-NHD
تتكون عملية إزالة الكبريت وإزالة الكربون من الأمينات النموذجية من أربعة أجزاء: الامتصاص والتبخر السريع والتبادل الحراري والتجديد (التجريد).
تكنولوجيا إزالة الكبريت من غاز المداخن باستخدام الأمونيا
أحد المنتجات الثانوية لإزالة الكبريت باستخدام طريقة الأمونيا هو سماد كبريتات الأمونيوم؛ فمن 1 طن من الأمونيا يمكنك الحصول على 4 أطنان من كبريتات الأمونيوم الثانوية، وتعتمد ربحيتها على أسعار كبريتات الأمونيوم والأمونيا.
مزيل الكبريت السائل الأيوني
السوائل الأيونية هي مواد تتكون من الأنيونات والكاتيونات الموجودة في الحالة السائلة عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها. على عكس المذيبات العضوية النموذجية، لا تحتوي السوائل الأيونية على جزيئات محايدة كهربائيا؛ كلها تتكون من الأنيونات والكاتيونات.
تنقية الأرجون
يدخل الأرجون الغني بعد الضغط إلى عمود الامتزاز، والذي يكون في حالة الامتزاز في مرحلة PSA-Ar، ويتم امتصاص الشوائب مثل ثاني أكسيد الكربون وN2 وجزء من O2 عن طريق الامتزاز، ويتدفق الأرجون غير الممتز من أعلى العمود كمنتج، مما ينتج الأرجون بتردد 99.99 - 99999. مقياس التثبيت: 100~5000 نانومتر³/ساعة.
التخلص من الغازات الخلفية للمركبات العضوية المتطايرة (VOC).
خزان وتحميل غاز النفايات والغاز الذي يحتوي على المركبات العضوية المتطايرة في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية. يتم تكثيفه أولاً باستخدام طريقة PSA ثم يتم التخلص منه عن طريق التكثيف، مما يلبي متطلبات الصرف البيئي ويسمح بإعادة تدوير بعض المواد العضوية. مقياس التثبيت: 100-3000nm3/ساعة
تكنولوجيا تنقية غاز فحم الكوك
بعد إعادة التدوير في الصناعة الكيميائية، يحتفظ غاز فرن فحم الكوك بشوائب الكبريت والقطران والنفثالين والبنزين. عند إنتاج الكهرباء من غاز فرن فحم الكوك وCCPP، وضغط غاز فرن فحم الكوك، وتسخين غاز فرن فحم الكوك، وقطع غاز فرن فحم الكوك، وإنتاج المنتجات الكيميائية من غاز فرن فحم الكوك، تنشأ مشاكل الإنتاج، مثل انسداد الفوهات، والتآكل، وزيادة انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت بعد الاحتراق، ورواسب الكربون وتسمم المواد الحفازة، لذلك من الضروري إجراء تنقية عميقة لغاز فرن فحم الكوك من الشوائب الضارة.
إزالة ثاني أكسيد الكربون عن طريق الامتزاز بالضغط المتأرجح
تُستخدم تقنية فصل ثاني أكسيد الكربون PSA على نطاق واسع في محطات إزالة الكربون من الأمونيا الاصطناعية والميثانول والقلويات وفصل ثاني أكسيد الكربون الصناعي، بالإضافة إلى محطات استعادة الغاز الخلفي المحتوية على ثاني أكسيد الكربون، وذلك بسبب الدرجة العالية من الأتمتة والتحكم المريح في دقة الإزالة وانخفاض استهلاك الطاقة ومجموعة واسعة من التطبيقات.